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改性活性氧化铝载体的制备工艺

通过改进和完善制备工艺可调变 活性氧化铝 颗粒的结构和形态,减少比表面积的损失。采用溶胶凝胶法、浸渍法和共沉淀法3种不同方法制备了活性氧化铝样品,并在1000℃的空气和水蒸气存在下考察了活性氧化铝的烧结行为。经过比较发现,溶胶凝胶法制备样品对提高活性氧化铝的微孔稳定性及抗烧结性有明显的促进作用,浸渍法和共沉淀法次之。此外,烧结动力学研究发现溶胶凝胶法和浸渍法制备的活性氧化铝载体的烧结机理为体积扩散过程,而共沉淀法制备的载体则是表面扩散机理。采用分步浸渍法引入二氧化硅和金属氧化物改性活性氧化铝。临...[查看详情+]

活性氧化铝载体热稳定性的提高

通过改进和完善制备工艺可调变 活性氧化铝 颗粒的结构和形态,减少比表面积的损失。除了改进制备工艺外,通过引入稳定剂来抑制活性氧化铝颗粒的烧结、稳定活性氧化铝晶形结构和提高相变温度也是提高活性氧化铝载体热稳定性的重要方法,并且是目前研究和应用*多的方法。能用于改善 活性氧化铝 载体热稳定性的稳定剂大致可分为稀土金属氧化物、碱土金属氧化物、非金属氧化物及其它氧化物等4类,但稳定机理各不相同。...[查看详情+]

碱土金属稳定活性氧化铝的结构

碱土金属Ba、Sr、Ca、Mg也同样能够稳定 活性氧化铝 的结构,目前研究*多的是Ba。研究发现高温下钡改性样品中有-Al2O3结构的六铝酸盐(BaO6Al2O3)存在,稳定了活性氧化铝的结构。活性氧化铝前体形态的不同对BaO的稳定作用有很大影响,铝酸盐的生成不是提高活性氧化铝稳定性的根本原因,碱土金属的稳定作用是其分散态的氧化物抑制了活性氧化铝的烧结和相变。 此外,添加其它金属氧化物也能改善 活性氧化铝 载体的热稳定性能。溶胶凝胶法制备制备了钇修饰的活性氧化铝载体。研究发现,钇的添加能够抑制活...[查看详情+]

加磷提高活性氧化铝的水热稳定性

在 活性氧化铝 中加入磷也能起到提高热稳定性的作用。根据活性氧化铝的烧结和相变的机理,在其表面上引入磷酸根离子或磷酸氢根离子制备了磷改性的活性氧化铝。水热环境下磷改性氧化铝的比表面降低速率远低于未改性的活性氧化铝;相关表征表明,磷酸根或磷酸氢根与氧化铝表面在高温下反应后均以磷酸根形式与活性氧化铝表面结合,并没有与活性氧化铝反应生成磷酸铝相。因此,磷改性只是减少活性氧化铝表面羟基数量并改变了其表面结构,防止了孔道的烧结和相变,从而提高了活性氧化铝的水热稳定性。磷掺杂对活性氧化铝的性能与结构的影响。...[查看详情+]

今后活性氧化铝载体研究的重点

近年来, 活性氧化铝 载体在化工催化等领域得到了广泛应用,这对其物化性质的要求也越来越高。对负载型催化剂来说,控制活性氧化铝载体合适的孔径分布与比表面积、适量的表面酸性及较高的水热稳定性是其目标。因此,如何让活性氧化铝载体的宏观和微观性质相匹配是十分重要的。活性氧化铝载体今后的研究重点有以下几个方面。 1、将活性氧化铝载体制备方法与其孔结构、表面性质和水热稳定性的调控有机结合起来,实现活性氧化铝载体物化性质具有针对性的控制。 2、自组装法是一种有效调节活性氧化铝载体孔结构的方法,但其作用机理仍待...[查看详情+]

硫酸铝作为活性氧化铝再生剂的不足

活性氧化铝 (-Al2O3)用于饮水除氟在国外已是相当成熟与普遍的方法;在国内的15种理化除氟方法中,该法应用也*为广泛,且比较成功。该法的优点是:吸附容量较高,强度好,耐磨,使用寿命长,性能稳定,除氟后的水质符合国家规定的卫生标准。其不足之处是:在原水不调pH值、活性氧化铝粒度较粗(2~3mm)、连续运行4~6h后出现疲劳现象;以往采用硫酸铝作再生剂时,铝离子又有一定的环保问题,而且初滤水水质差, 活性氧化铝 还有可能发生板结。...[查看详情+]

活性氧化铝固定床除氟参数

称取180g 活性氧化铝 ,用去离子水充分洗涤后装于有机玻璃柱中,活性氧化铝固定床除氟参数床层高1440mm,床体积234mL。用蠕动泵以16.7mL/min的流量将吸附原水自上而下打入上述吸附柱进行吸附试验,测得的吸附曲线示于图1。由该图求得,柱中活性氧化铝累计吸附F-为555.16mg,由此得 活性氧化铝 固定床除氟参数吸附容量为:2.37mgF-/mLAl2O3或3.08mg/gAl2O3。可见,其吸附容量较高。另外,可按此吸附曲线及试验时的床层高度计算交换区高度(Hz):取穿透点的氟浓度...[查看详情+]

饱和活性氧化铝的解吸

饱和 活性氧化铝 的解吸,确定采用1BV3%NaOH溶液处理,其后通入5BV的水淋洗氟,用3BV5g/L的H2SO4溶液淋洗,再用2BV水洗至出水pH值6~7,使活性氧化铝恢复吸附能力。 首先对固定床吸附小试所得的饱和柱(其吸附氟量为555.16mg),采用上述解吸法处理,解吸下的氟为545.28 mg,其解吸率为98.22%。 对密实移动床吸附所得饱和 活性氧化铝 进行同样的解吸。可见,1BV3% NaOH溶液淋洗,其流出液的pH值为8.5,并不高,其中F-、Al3+的含量也很低;第2BV水洗...[查看详情+]

活性氧化铝的工艺发展

活性氧化铝 是Al(OH)3的热解产物x、、、-Al2O3的总称。Al(OH)3经加热脱水形成多孔结构、大比表面积的Al2O3。在石油化工、化肥工业中,广泛用作催化剂、催化剂载体;不定型耐火材料结合剂;用作吸附剂,如气体和液体的干燥剂、气体净化吸附剂、饮水除氟剂、工业污水颜色和气味消除剂等。20世纪70年代,石油化学工业的崛起促进了活性氧化铝的发展。曾以硝酸凝胶法作为生产活性氧化铝的主要方法,不足之处是:1)碳酸化成胶工艺流程庞大,生产成本偏高。2)活性氧化铝产品的孔容小(0.32mL/g), ...[查看详情+]

快脱法生产活性氧化铝的工艺流程图

将-Al(OH)3烘干、粉碎细化后进入快速脱水工序,在600~900℃高速湍流的热气流中于0.1~1s形成Al2O3快脱粉, 粉体进入旋风分离器得到-Al2O3,再经多个工序制得 活性氧化铝 。工艺流程如图1所示。...[查看详情+]

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